इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में, डीह्यूमिडिफाइंग ड्रायर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, विशेष रूप से आर्द्र मौसम, क्षेत्रों या मौसम की स्थिति में जहां प्लास्टिक के छर्रों नमी को अवशोषित करते हैं। तो, नम प्लास्टिक के छर्रों का क्या कारण है? यदि dehumidification और सुखाने की प्रक्रिया अपर्याप्त है, तो अंतिम उत्पाद कई प्रकार के गुणवत्ता वाले मुद्दों जैसे कि संकोचन, चांदी की लकीर, दरारें, बुलबुले, या खराब पारदर्शिता का प्रदर्शन कर सकता है।
नम प्लास्टिक छर्रों के खतरे:
यदि प्लास्टिक के छर्रों को प्रसंस्करण से पहले पर्याप्त रूप से सुखाया नहीं जाता है, तो परिणामी उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं कर सकते हैं। सामान्य गुणवत्ता के मुद्दों में संकोचन, चांदी की लकीरें, दरारें, बुलबुले और खराब पारदर्शिता शामिल हैं। ये सभी समस्याएं अपर्याप्त डीह्यूमिडिफिकेशन से उपजी हैं, छर्रों में नमी छोड़कर और अंतिम उत्पाद को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती हैं।
Dehumidifing ड्रायर के लाभ:
3 में 1 डीह्यूमिडिफ़ाइंग ड्रायर कुशलता से प्लास्टिक की छर्रों से नमी को हटा देता है, यह सुनिश्चित करना कि सामग्री सूखी है और अत्यधिक नमी के कारण उत्पादन के मुद्दों को रोकती है। औद्योगिक प्लास्टिक dehumidifiers का उपयोग करके, निर्माता सूखने के समय को कम कर सकते हैं और उत्पादन के दौरान अपशिष्ट को काफी कम कर सकते हैं, समग्र दक्षता में सुधार कर सकते हैं।
यद्यपि एक dehumidizing ड्रायर का कार्य सिद्धांत अपेक्षाकृत सरल है, यह इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह न केवल उत्पादन समय को कम करता है, बल्कि प्रभावी रूप से कचरे के उत्पादन को कम करता है, जिससे उत्पादों की स्थिरता और गुणवत्ता बढ़ जाती है। इस प्रकार, उत्पादन में इसका महत्व निर्विवाद है।
इसके अलावा, औद्योगिक प्लास्टिक प्रक्रिया ड्रायर और कैबिनेट ड्रायर जैसे उपकरण विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए विविध समाधान प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को इष्टतम परिस्थितियों में संसाधित किया जाता है। विशेष उपचार की आवश्यकता वाले पालतू सामग्रियों के लिए, पालतू गुच्छे क्रिस्टलीकरण और ड्रायर और 3 में 1 desiccant ड्रायर यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं कि पालतू छर्रों को विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार सूख और क्रिस्टलीकृत किया जाता है।
